Lò thiêu kết kính Lò nung thiêu kết nha khoa Zirconia

 

1. Sứ đen-Bề mặt nung: Bền và thẩm mỹ, phù hợp với môi trường y tế
Tính năng này đạt được cả vẻ ngoài và độ bền thông qua xử lý bề mặt chuyên nghiệp. Nguyên tắc làm việc và giá trị:

Nguyên tắc làm việc:
Sử dụng quy trình nung sứ tĩnh điện-cấp công nghiệp{1}}, thân máy (hợp kim nhôm có độ bền- cao) trải qua quá trình phun cát, loại bỏ rỉ sét và xử lý phốt phát. Bột sứ đen chịu được-nhiệt độ-cao sau đó được phun tĩnh điện, sau đó được xử lý ở nhiệt độ 200 độ.
Lớp sứ liên kết với vật liệu nền có độ bền 1,5 MPa và vật liệu sứ được lựa chọn chịu được nhiệt độ lên tới 400 độ, chống lại nhiệt bức xạ trong quá trình vận hành lò và ngăn ngừa lão hóa hoặc bong tróc lớp phủ.

Giá trị thực tế:
① Cải thiện độ bền: Lớp sứ đạt độ cứng HRC45, mang lại khả năng chống trầy xước và chống ăn mòn. Nó chịu được chất tẩy rửa bằng cồn và chất khử trùng thông thường trong phòng thí nghiệm nha khoa, không bị bong tróc sơn hoặc ố vàng khi sử dụng lâu dài-, giúp giảm 80% chi phí bảo trì máy.
② Phù hợp hơn cho cơ sở y tế: Màu đen trông sạch sẽ và hiện đại, phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ của phòng khám nha khoa. Nó cũng có khả năng chống bụi bẩn và dễ dàng làm sạch, giảm tác động trực quan của bụi và vết bẩn.

2. Điều khiển màn hình cảm ứng chia đôi hoàn toàn-: Linh hoạt và an toàn, nâng cao sự thuận tiện khi vận hành
Tính năng này cải thiện khả năng sử dụng thông qua "thiết kế cấu trúc riêng biệt + truyền tín hiệu đồng bộ". Nguyên tắc làm việc và giá trị:

Nguyên tắc làm việc:
Hệ thống áp dụng thiết kế tách rời bao gồm một mô-đun điều khiển chính và một mô-đun hiển thị-cảm ứng hoàn toàn, được kết nối thông qua các cáp được bảo vệ có khả năng chống-nhiễu-cao (hỗ trợ vị trí cách nhau tối đa 3 mét).
Mô-đun cảm ứng sử dụng chip cảm ứng-công nghiệp có khả năng cảm ứng-đa điểm. Nó giao tiếp với mô-đun điều khiển chính thông qua giao thức RS485, cho phép truyền lệnh và phản hồi dữ liệu theo thời gian thực.
Mô-đun điều khiển chính được lắp đặt ở bên cạnh lò, cách xa vùng nhiệt độ cao{0}}, ngăn nhiệt làm giảm tuổi thọ của linh kiện điện tử.

Giá trị thực tế:
① Tính linh hoạt khi vận hành cao hơn: Màn hình cảm ứng có thể được đặt độc lập trên bàn làm việc, cho phép kỹ thuật viên thiết lập các thông số và giám sát hoạt động mà không cần đến gần lò nung. Khoảng cách hoạt động tăng lên 3 mét, giảm nguy cơ bỏng.
② Cải thiện khả năng thích ứng với không gian: Thiết kế tách rời cho phép bố trí màn hình linh hoạt dựa trên bố cục phòng thí nghiệm, đặc biệt hữu ích trong không gian nhỏ gọn hoặc thiết lập nhiều-máy nơi màn hình tích hợp bị hạn chế về góc nhìn.
③ Bảo trì dễ dàng: Các mô-đun điều khiển và hiển thị chính có thể được tháo rời độc lập. Nếu một mô-đun bị lỗi, nó có thể được sửa chữa hoặc thay thế mà không cần tắt toàn bộ máy.

3. Lập trình tùy chỉnh + Chế độ thiêu kết nhanh/chậm:-Khả năng thích ứng theo kịch bản đầy đủ và tính linh hoạt trong sản xuất nâng cao
Tính năng này cho phép điều khiển quá trình thiêu kết được cá nhân hóa thông qua các thuật toán phần mềm được tối ưu hóa và phối hợp phần cứng.

Nguyên tắc làm việc:
Hệ thống được xây dựng trên hệ điều hành nhúng với mô-đun lập trình tùy chỉnh. Người dùng có thể định cấu hình các thông số cốt lõi như tốc độ gia nhiệt (có thể điều chỉnh 1–100 độ / phút), nhiệt độ giữ (nhiệt độ phòng đến 1650 độ), thời gian giữ (0–180 phút) và tốc độ làm mát. Có thể lưu trữ tới 30 chương trình.
Chế độ thiêu kết nhanh/chậm chuyển đổi thông minh thông qua thuật toán tự học PID:
– Ở Chế độ nhanh, hệ thống tối đa hóa tốc độ làm nóng lên tới 150 độ/phút và tối ưu hóa việc phân phối điện năng sưởi ấm.
– Ở Chế độ chậm, tốc độ gia nhiệt giảm (thấp nhất là 1 độ /phút) khi duy trì nhiệt độ-thấp kéo dài đối với các vật liệu yêu cầu đường cong thiêu kết nhẹ nhàng hơn.

4. Các bộ phận làm nóng chất khử trùng Molybdenum (MoSi₂) chất lượng cao: Ổn định và hiệu quả, kéo dài tuổi thọ sử dụng
Tính năng này đảm bảo hiệu suất thiêu kết ổn định thông qua các bộ phận gia nhiệt được nâng cấp.

Nguyên tắc làm việc:
Lò sử dụng thanh gia nhiệt MoSi₂ tinh thể mật độ cao (độ tinh khiết Lớn hơn hoặc bằng 99,9%). Dòng điện tạo ra nhiệt-có khả năng chịu nhiệt độ cao và cách bố trí xung quanh đảm bảo làm nóng buồng đồng đều.
Ở 1650 độ, độ lệch ổn định điện trở nhỏ hơn hoặc bằng 2%. Với phản hồi từ ba cặp nhiệt điện loại K-, hệ thống sẽ điều chỉnh dòng điện một cách chính xác để hỗ trợ tốc độ gia nhiệt 100 độ/phút và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±1 độ.
Lớp bảo vệ SiO₂ được hình thành trên bề mặt thanh chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ-cao, kéo dài tuổi thọ.

Giá trị thực tế:
① Cải thiện độ ổn định của hệ thống sưởi: So với các bộ phận làm nóng tiêu chuẩn, thanh MoSi₂ chất lượng cao-cải thiện độ đồng đều của hệ thống sưởi lên 15%, với sự thay đổi nhiệt độ trong buồng nhỏ hơn hoặc bằng 2 độ, đảm bảo chất lượng ổn định trong quá trình thiêu kết hàng loạt.
② Tuổi thọ dài hơn và tiết kiệm chi phí: Thanh MoSi₂ cung cấp Lớn hơn hoặc bằng 6000 chu kỳ thiêu kết-cao hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 3000. Với hai chu kỳ thiêu kết mỗi ngày, tuổi thọ sử dụng đạt khoảng 8,2 năm, giảm đáng kể chi phí thay thế bộ phận làm nóng-(mỗi thanh có giá ~200 RMB, tiết kiệm ~300 RMB mỗi máy mỗi năm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chú phổ biến: Lò thiêu kết kính Lò nung thiêu kết nha khoa Zirconia, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh